GaussML optimiza la sinterización de una pieza de automóvil, logrando un ROI de 40x

La sinterización es un proceso crítico en la metalurgia en polvo, que permite la producción a gran escala de componentes duraderos y complejos con alta precisión, especialmente en la industria automotriz. El polvo metálico se compacta en un molde para crear una "pieza verde", que luego se sinteriza en un horno para lograr las propiedades mecánicas deseadas. Nuestra última prueba de concepto con un fabricante automotriz se centró en optimizar la producción de una pieza sinterizada, con un tiempo de ciclo de aproximadamente 7.5 segundos para la etapa de prensado.

Realizamos nuestra optimización en una prensa de sinterización EP70M de DORST, reconocida por su precisión y eficiencia en la metalurgia en polvo. Para esta optimización, nos centramos en la velocidad del alimentador de polvo, la velocidad de cierre del molde y la velocidad de prensado. Optimyzer recibió mediciones del operador de la máquina sobre el tiempo de ciclo, el peso de la pieza, la densidad de la pieza y la precisión dimensional.

Con menos de 10 experimentos, Optimyzer identificó configuraciones que produjeron una excelente calidad de las piezas y redujo significativamente el tiempo de ciclo. Al optimizar solo tres parámetros, Optimyzer alcanzó una reducción del tiempo de ciclo, ahorrando 40 horas de operación de la máquina, ya que el cliente fabrica cientos de miles de esta pieza anualmente.

Esta optimización no solo demostró un ahorro significativo de tiempo, sino que también destacó el potencial de lograr mayores eficiencias con más ajustes de parámetros. Nuestra experiencia en la optimización de procesos de fabricación posiciona a GaussML como líder en la optimización de manufactura.

Contáctanos para discutir cómo Optimyzer de GaussML puede optimizar tus procesos de fabricación y mejorar la eficiencia.